устройство огнетушителя углекислотного оу

Когда говорят про устройство огнетушителя углекислотного оу, многие представляют просто баллон с вентилем и раструбом. Но на практике, особенно при обслуживании или ремонте, понимаешь, что ключевых нюансов там больше, чем кажется. Частая ошибка — считать, что главное это давление, а остальное ?работает само?. На деле же, от конструкции запорно-пускового устройства до качества уплотнителей в сифонной трубке зависит, сработает ли аппарат в нужный момент или подведёт. Скажем, если в ОУ-5 от китайского производителя, вроде ООО ?Тяньцзинь Бэйян Противопожарное Оборудование?, стоит некалиброванная мембрана в предохранительном клапане — это уже риск. Я не раз видел, как после перезарядки такие огнетушители начинают ?потеть? по швам, хотя по паспорту всё в норме. Вот с этого, пожалуй, и начнём.

Конструкция баллона: не просто стальная труба

Баллон для углекислоты — это не просто ёмкость. Он должен выдерживать не только рабочее давление (обычно 14,7 МПа для ОУ), но и температурные перепады. В наших условиях, когда огнетушитель может стоять в неотапливаемом складе при -30°C, а потом его резко перенесут в тепло, материал стенок работает на циклическую усталость. У некоторых поставщиков, особенно дешёвых, толщина стенки бывает на пределе допуска. Проверял как-то партию от ООО ?Тяньцзинь Бэйян Противопожарное Оборудование? — в целом нормально, но по шву сварного горловины у пары экземпляров была микронеровность. Не критично, но для долгосрочной эксплуатации такой момент лучше отслеживать.

Внутреннее покрытие — отдельная тема. Углекислота, особенно с примесями влаги, может вызывать коррозию. Качественные баллоны имеют фосфатирование или специальное полимерное покрытие. Если внутри видны рыжие потёки — это уже брак. Причём, это часто выявляется только при внутреннем осмотре во время перезарядки. Заметил, что у огнетушителей с сайта https://www.cn-beiyang.ru покрытие обычно ровное, матовое, без отслоений. Видимо, у них на производстве следят за подготовкой поверхности перед окраской.

Горловина — место, где концентрируются напряжения. Резьба под запорную головку должна быть чистой, без заусенцев. Бывает, при монтаже головки ?срывают? первую нить, и потом появляется медленная утечка. В полевых условиях это сложно обнаружить без теста мыльным раствором. Рекомендую при установке всегда использовать уплотнительную ленту, разрешённую для работы с СО2.

Запорно-пусковое устройство: сердце системы

Здесь чаще всего кроются проблемы. Классическая конструкция — это вентиль с пломбой и чекой, сифонная трубка внутри баллона и предохранительный мембранный клапан. Но детали имеют значение. Например, материал штока. Если он из мягкой стали, то после нескольких срабатываний может деформироваться, и огнетушитель просто не откроется. В устройствах от серьёзных производителей, как та же компания ООО ?Тяньцзинь Бэйян Противопожарное Оборудование?, шток обычно калёный, с чёткой насечкой.

Сифонная трубка — её длина и положение критичны. Она должна доходить почти до дна, но не упираться в него, иначе остаток углекислоты (до 10%) не будет использован. Однажды столкнулся с партией, где трубки были короче на 2 см — в итоге при испытаниях огнетушитель не выдавал паспортное время выхода заряда. Пришлось возвращать всю партию поставщику.

Предохранительный клапан. Его задача — стравить давление при превышении, например, при нагреве выше +50°C. Но мембрана должна быть точно калибрована. Если она срабатывает слишком рано — огнетушитель теряет заряд в штатных условиях. Если поздно — возможен разрыв баллона. В практике был случай на складе, где из-за дешёвого клапана с неправильной калибровкой ночью сработало шесть огнетушителей. Убыток не столько от потери заряда, сколько от паники и вызова пожарных.

Заряд и его особенности

Углекислота в огнетушителе — не просто ?газ?. Это сжиженный под давлением диоксид углерода высокой чистоты (не менее 99,5%). Примеси, особенно масла или вода, снижают эффективность и ускоряют коррозию. При заправке нужно контролировать не только массу, но и точку росы. Некоторые станции перезарядки экономят, используя техническую углекислоту — потом на раструбе появляется иней с маслянистыми разводами.

Масса заряда строго нормирована. Для ОУ-3 это 1,4-1,6 кг, для ОУ-5 — 3,5-3,7 кг. Перезарядка ?на глаз? недопустима. Если заряда мало — не хватит времени подачи. Если много — может сработать предохранительный клапан при нормальной температуре. Сам взвешиваю каждый экземпляр после заправки, даже если доверяю поставщику. Кстати, у производителя с сайта https://www.cn-beiyang.ru в паспортах обычно указывают точную массу заряда и дату заправки, что удобно для ведения журналов.

Хранение заряда в баллоне — динамический процесс. Давление сильно зависит от температуры окружающей среды. Поэтому огнетушитель нельзя располагать близко к нагревателям. На морозе же давление падает, и струя становится менее интенсивной. Это важно при тушении электроустановок — нужно подходить ближе, но с учётом напряжения.

Раструб и гибкий шланг: путь струи

Раструб — не просто ?пластмассовая воронка?. Его конфигурация определяет форму и дальность струи. Хороший раструб имеет плавное сужение, без внутренних ступенек, которые создают турбулентность. Материал должен быть морозостойким, чтобы не треснуть при работе зимой. Видел раструбы, которые на морозе буквально рассыпались при попытке направить струю.

Гибкий армированный шланг — слабое место многих бюджетных моделей. Он должен выдерживать не только давление, но и резкое охлаждение до -70°C при выходе углекислоты. Дешёвые шланги дубеют и ломаются по оплётке. Проверка простая — после срабатывания шланг должен остаться гибким, без трещин. В устройствах от специализированных производителей, как ООО ?Тяньцзинь Бэйян Противопожарное Оборудование?, шланги обычно с качественной резиной и плотной оплёткой.

Крепление раструба к шлангу — часто резьбовое или хомутом. Главное, чтобы соединение не сорвало при работе. Рекомендую перед установкой проверить, нет ли перекоса. На практике бывало, что при тушении раструб слетал, и оператор терял контроль над струёй.

Обслуживание и типичные неисправности

Ежегодный осмотр и проверка массы — обязательны. Но часто ограничиваются внешним осмотром и пломбой. На самом деле, нужно проверять состояние резьбы, уплотнителей, целостность шланга. Раз в пять лет — полная перезарядка с внутренним осмотром баллона. Если на внутренней поверхности есть коррозия или раковины — баллон бракуется.

Типичная неисправность — утечка через запорный узел. Обычно виновата изношенная манжета или прокладка. Иногда проблема в микротрещине в латунном корпусе вентиля. Такое встречалось в огнетушителях неизвестных марок. У продукции, что поставляется через https://www.cn-beiyang.ru, корпус вентиля обычно массивный, без литьевых раковин.

Ещё один момент — заклинивание штока. Происходит из-за попадания грязи или коррозии, если огнетушитель хранится в сыром помещении. Шток нужно периодически (при проверках) немного проворачивать, не срывая пломбу, чтобы обеспечить подвижность. Но делать это аккуратно, чтобы не повредить пломбировочную проволоку.

В целом, устройство огнетушителя углекислотного оу — это сбалансированная система, где каждая деталь имеет значение. Выбирая оборудование, стоит обращать внимание не только на цену, но и на конструктивные особенности, которые видишь только при близком знакомстве. Как у того же ООО ?Тяньцзинь Бэйян Противопожарное Оборудование? — вроде стандартные модели, но по мелочам (качество сварки, обработка кромок, комплект прокладок) видно, что делают с пониманием процесса. А это в нашей работе — главное.