устройство огнетушителя порошкового и углекислотного

Когда говорят про устройство огнетушителя порошкового и углекислотного, многие сразу представляют себе просто баллон с трубкой. На деле, разница в нюансах, и эти нюансы иногда дорого обходятся. Часто вижу, как на объектах путают принцип действия — думают, что раз оба подходят для электроустановок, то и применять можно одинаково. Это не так. Попробую разложить по полочкам, как это вижу я на практике, с теми самыми деталями, которые в паспортах не всегда пишут.

Порошковый огнетушитель: не просто баллон с пылью

Возьмём обычный ОП-4. С виду — стальной корпус, запорно-пусковое устройство (ЗПУ), сифонная трубка и шланг. Но ключевое здесь — именно сифонная трубка и давление. Если трубка неправильно загнута или засорена, порошок может просто не пойти. Видел такое на проверках — вроде и давление в норме, а при срабатывании выдаёт ?плюх? и всё. Причина часто в конденсате, который слежал порошок у основания трубки.

Сам порошок — это не просто ?мел?. Состав, обычно на основе фосфорно-аммонийных солей, должен быть сухим и сыпучим. Если огнетушитель хранился в сыром помещении, даже при наличии давления эффективность падает в разы. Проверял однажды партию после долгого хранения на складе без отопления — при вскрытии внутри была почти каша. И это при полной маркировке и свежей пломбе.

Ещё момент — ударно-спусковой механизм в ЗПУ. В дешёвых моделях бывает, что чека выдёргивается тяжело, или шток подклинивает. Работая с продукцией, например, от ООО ?Тяньцзинь Бэйян Противопожарное Оборудование?, обратил внимание, что у них в порошковых моделях часто стоит усиленная пружина в механизме — ход мягче, но это требует более аккуратной сборки на линии. Недостаток — если порошок некачественный, может забить именно этот узел.

Углекислотный огнетушитель: холод и давление

Здесь устройство иное. Основа — баллон высокого давления, запорный вентиль (часто с рычагом или маховиком), раструб-снегообразователь и сифонная трубка, но уже для сжиженного газа. Главная ошибка — считать, что раструб можно направлять как угодно. При выпуске температура на выходе падает до -70°C, и если взяться за металлический раструб голой рукой — гарантирован ожог. Видел случаи, когда люди, паникуя, хватались именно за него.

Внутри — жидкая углекислота. При срабатывании она проходит через сифонную трубку, расширяется в раструбе и превращается в снегообразную массу и газ. Важный нюанс: если огнетушитель перевозили горизонтально или трясли, часть газа может преждевременно уйти в запорный узел. При пуске сначала выйдет газ, а потом уже жидкость — эффективность снижается. Поэтому перед использованием, если было горизонтальное положение, рекомендуют легонько постучать по корпусу, чтобы жидкость осела вниз. Не всегда это помогает, кстати.

Проверка массы — критична. Утечка идёт часто не через вентиль, а через микротрещины в пайке раструба или по резьбе. На одном из объектов был случай с углекислотным огнетушителем, который за год потерял почти 15% массы, хотя стоял в шкафу и не использовался. Причина оказалась в некачественной медной прокладке под раструбом. Сейчас некоторые производители, включая ту же компанию ООО ?Тяньцзинь Бэйян Противопожарное Оборудование?, переходят на армированные полимерные уплотнители в таких узлах — меньше риск внезапной разгерметизации.

Сравниваем на практике: когда что выбрать

Для электроустановок до 1000 В подходят оба типа, но после тушения порошком оборудование часто приходит в негодность — порошок проводит ток после осаждения и вызывает коррозию. Углекислота испаряется, но резкое охлаждение может повредить чувствительную электронику. Был инцидент на подстанции, где после тушения порошком пришлось менять целую панель управления — порошок забился в реле и контакты, вызвав замыкание через неделю.

Для помещений с дорогим оборудованием (серверные, лаборатории) я бы рекомендовал углекислотные, но с оговоркой — обеспечить быстрое проветривание. Концентрация CO2 в небольшом помещении опасна для людей. Порошковые же создают нулевую видимость, и эвакуация усложняется. На тренировке в архиве один раз так затушили условное возгорание — потом полчаса проветривали, и всё равно сотрудники кашляли.

Ещё один практический аспект — перезарядка. Порошковые можно перезаряжать многократно, если корпус проходит испытание давлением. Углекислотные требуют более сложной процедуры — вакуумирования, проверки на влажность, заправки строго по массе. Не каждый сервисный центр делает это правильно. Ссылаясь на сайт https://www.cn-beiyang.ru, вижу, что они акцентируют внимание на полном цикле обслуживания для своих огнетушителей, что логично — если уж производитель, то должен обеспечивать и ремонтную базу.

Типичные поломки и на что смотреть при проверке

У порошковых чаще всего выходит из строя манометр — залипает стрелка, либо начинает ?травить? по штоку. Если стрелка в зелёной зоне, но при нажатии на ЗПУ чувствуется слабый ход — возможно, порошок слежался и заблокировал сифонную трубку. Также часто рвётся пломбировочная проволока из-за вибрации — это не критично для работы, но при проверке инспектор обязательно заметит.

У углекислотных беда — вентиль. Латунный маховик со временем ?прикипает?, особенно в неотапливаемых помещениях. Силу применять нельзя — сорвёшь шпиндель. Нужно аккуратно простукивать, иногда использовать спецсмазку. Ещё одна точка отказа — раструб. Пластиковые трескаются от ударов, металлические корродируют в местах пайки. Рекомендую при ежемесячном осмотре обращать внимание именно на раструб — нет ли следов белого налёта (кристаллов CO2) или трещин у основания.

При приёмке партии всегда прошу вскрыть выборочно один огнетушитель из партии. Не для формальности, а чтобы увидеть состояние внутренней поверхности корпуса. Коррозия изнутри — частая проблема некачественных баллонов. У производителей с именем, как упомянутая компания, обычно используют порошковую окраску с внутренней обработкой, что продлевает срок службы. Но и это не панацея — если хранить в агрессивной среде, любое покрытие отстанет.

Мысли о выборе и обслуживании

Выбирая между порошковым и углекислотным, я всегда спрашиваю заказчика: ?Что важнее — спасти оборудование или быстро потушить с минимальным последующим ущербом?? Для склада с ГСМ ответ один — порошковый. Для телефонной станции — углекислотный. Но есть и компромисс — например, в мастерских, где есть и электроинструмент, и ЛВЖ, иногда ставят оба типа, но в разных точках.

Обслуживание — отдельная тема. Многие думают, что достаточно раз в год проверить давление. На деле, нужно вести журнал, следить за условиями хранения, вовремя отправлять на перезарядку. По своему опыту скажу, что около 30% огнетушителей на объектах эксплуатируются с нарушениями — просрочены, повреждены, либо не соответствуют классу пожара. Часто это происходит из-за того, что ответственное лицо просто не понимает устройства огнетушителя порошкового и углекислотного, а смотрит только на срок годности.

В конце концов, устройство — это не просто схема. Это знание того, как поведёт себя оборудование в критический момент. Иногда полезно не только прочитать инструкцию, но и разобрать списанный огнетушитель, посмотреть на износ узлов, пощупать порошок, проверить ход штока. Такая практика даёт гораздо больше, чем десяток прочитанных ГОСТов. И когда видишь, как тот же производитель, вроде ООО ?Тяньцзинь Бэйян Противопожарное Оборудование?, указывает в спецификациях не только параметры, но и рекомендуемые условия хранения для каждого типа огнетушителей — это говорит о том, что они понимают суть проблемы не только с производственной, но и с эксплуатационной стороны.