
Когда говорят про углекислотный огнетушитель требования безопасности, многие сразу вспоминают про перчатки и не направлять раструб на людей. Но это лишь верхушка. На деле, если копнуть поглубже, особенно при сервисе и перезарядке, всплывают детали, о которых в инструкциях пишут мелким шрифтом или не пишут вовсе. Сам много лет работаю с этим оборудованием, и часто вижу, как формальное соблюдение правил приводит к ситуациям, которые на грани риска. Вот, к примеру, взять требования по размещению. Все знают, что нельзя у нагревателей, но как часто смотришь на объекте — стоит в котельной рядом с котлом, потому что ?так удобно?. Или по проверке давления. По норме — раз в квартал визуальный осмотр, раз в год — проверка массы. Но если баллон старый, с поверхностной коррозией, эта самая ?визуальная проверка? ничего не даст, если не простучать и не посмотреть в труднодоступных местах, например, под донцем. Вот об этих подводных камнях и хочу порассуждать.
Начнем с самого простого — с температуры хранения. В документации пишут диапазон, допустим, от -40 до +50 °C. Кажется, что соблюсти легко. Но на практике, особенно на севере, если огнетушитель стоит в неотапливаемом тамбуре зимой, а потом его резко заносят в теплое помещение для применения, на баллоне может выпасть конденсат. И это не просто вода — это влага, которая ускоряет коррозию. А коррозия — это скрытый дефект, который может проявиться не при проверке массы, а при резком срабатывании. Поэтому требование о ?защите от нагрева и охлаждения? — это не просто слова. Это значит, что место установки должно быть не только далеко от нагревателя, но и с относительно стабильным температурным режимом. Видел случаи, когда из-за постоянных перепадов на горловине баллона под клапаном появлялись микротрещины — обнаружили только при детальном осмотре перед перезарядкой.
Еще один момент — маркировка. Требование есть, все ее наносят: номер, дата зарядки, вес. Но часто ли смотрят на мелкий шрифт — данные о рабочем давлении и испытательном? А ведь это критично. Если перезаряжающая организация, особенно не очень добросовестная, закачает под давлением выше испытательного (которое, напомню, в полтора раза выше рабочего), это прямой риск. Сам сталкивался, когда привозили на проверку огнетушители после ?сервиса? от неизвестной фирмы — давление было на грани, а маркировка испытательного давления была стерта. Пришлось отправлять на внеочередное переосвидетельствование. Так что требование к читаемости и полноте маркировки — это не бюрократия, а первичный индикатор того, что с баллоном обращались правильно.
И конечно, раструб. Казалось бы, куда проще — пластиковый или металлический, должен быть без сколов. Но вот практический нюанс: при длительном хранении, особенно если огнетушитель висит на кронштейне, шланг может перегибаться или деформироваться. А при тушении, когда открываешь вентиль, резкий поток углекислоты создает давление — и в месте перегиба шланг может лопнуть. Поэтому в требованиях безопасности нужно не просто ?осматривать?, а именно проверять гибкость, целостность крепления шланга к запорно-пусковому устройству и отсутствие постоянных напряжений. Часто в проверочных актах пишут ?комплектен, повреждений нет?, а на деле шланг зажат между стеной и корпусом. Это мелочь, но в критический момент она может стоить времени.
Обслуживание — это, пожалуй, самая чувствительная тема. По нормативам, перезарядка и освидетельствование должны проводиться на специализированных станциях. Но рынок насыщен предложениями, и не все они качественные. Вот, например, компания ООО ?Тяньцзинь Бэйян Противопожарное Оборудование? (сайт https://www.cn-beiyang.ru) — они как раз специализируются на исследованиях, разработке, производстве и продаже противопожожарного оборудования, включая углекислотные огнетушители. Важно, когда производитель не только продает, но и дает четкие регламенты по обслуживанию. Но даже здесь есть нюанс: многие организации, чтобы сэкономить, везут огнетушители на перезарядку в ?гаражные? условия. А там, бывает, и весы неточные, и углекислота не той чистоты. В итоге, после такой ?перезарядки? огнетушитель формально соответствует требованиям по массе, но при тушении может давать нерасчетную струю или в баллоне окажутся примеси, которые ускорят износ клапана.
Лично участвовал в разборе одного инцидента на небольшом производстве. Был пожар в электрощитовой, взяли углекислотный огнетушитель, который месяц назад вернули с ?обслуживания?. При запуске произошло резкое падение давления, струя была слабой, пожар не потушили — пришлось применять порошковый. Когда разбирали тот углекислотный, оказалось, что клапан ?залип? из-за некачественного уплотнительного кольца, которое поставили при перезарядке. И это при том, что в акте стояла печать о полной исправности. Так что требование к обслуживанию — это не просто ?раз в пять лет везти на станцию?. Это требование к выбору самой станции, к проверке ее лицензий, к тому, чтобы после возврата с перезарядки не просто поставить галочку, а визуально, а лучше — с частичной проверкой (например, продувкой), убедиться в работоспособности запорно-пускового устройства.
Еще один аспект — утилизация. Отработанные или поврежденные баллоны нельзя просто выбросить. Это требование безопасности часто нарушается. Баллон, даже пустой, остается под остаточным давлением, и при неправильной утилизации (например, при прессовке) может произойти разрыв. Правильно — сдать на станцию, где стравится остаточное давление и баллон будет сплющен или разрезан. Но на практике многие организации, особенно небольшие, этого не делают, хранят старые баллоны годами где-нибудь в подсобке, создавая тихую угрозу. Это тоже часть культуры безопасности, о которой мало говорят.
Углекислотные огнетушители часто рекомендуют для тушения электроустановок. Это верно, но с оговоркой. Требование — напряжение до 1000 В. Но на практике, особенно на старых объектах, где нет точных схем, напряжение может быть и выше. Или может быть неизолированная часть под напряжением. Применение углекислоты в таких условиях требует не только соблюдения дистанции (не менее 1 метра, как часто пишут), но и понимания, что струя углекислого газа может проводить электрический разряд, если она не чистая (например, с примесями влаги). Поэтому требование безопасности здесь двойное: во-первых, точное знание напряжения, во-вторых, уверенность в качестве заряда огнетушителя. Если есть сомнения — лучше не рисковать и применять порошковый.
Другой особый случай — тушение в замкнутых малых объемах. Например, в серверной или лабораторном боксе. Углекислота вытесняет кислород, и есть риск кислородного голодания для оператора. Требования здесь пишут про проветривание и использование средств индивидуальной защиты органов дыхания. Но на деле, в горячке, об этом забывают. Видел инструкции, где это указано мелко, а на тренировках тушат условный пожар в открытом помещении. Поэтому важно, чтобы требования безопасности для таких сценариев были не только в документах, но и отрабатывались на учениях, с акцентом на эвакуацию после тушения и контроль загазованности.
И еще про транспорт. Если огнетушитель перевозят, например, для обслуживания или на объект, его нужно закреплять. Но не просто положить в багажник. Баллон должен быть зафиксирован так, чтобы исключить удары по запорно-пусковой головке. На практике часто возят ?как придется?, а потом удивляются, почему после перевозки появилась течь по штоку клапана. Это тоже часть требований, но о ней часто вспоминают постфактум.
Проверка огнетушителей по журналу — часто формальность. Ответственный сотрудник ставит дату и подпись, что осмотрел. Но что он осмотрел? Часто — только наличие пломбы и давление по индикатору. А нужно, как минимум: состояние внешнее (коррозия, вмятины), четкость маркировки, целостность шланга и раструба, надежность крепления на стене или в тележке. И здесь возникает дилемма: чтобы проверить надежность крепления, иногда нужно снять огнетушитель с кронштейна. А это, по инструкции, уже ?вмешательство?. На практике многие этого не делают, и в итоге кронштейн может быть разболтан, и при попытке снять огнетушитель для тушения он просто упадет. Так что требование к проверке должно включать не только осмотр, но и легкое тестирование крепления, без нарушения пломбы, конечно.
Учет — отдельная история. Часто в организации есть список огнетушителей, но нет их ?истории?: когда и кем обслуживался, какие замечания были. А это важно. Если, например, на одном и том же огнетушителе при перезарядке несколько раз меняли манометр, это может указывать на скрытую проблему с клапаном. Без истории обслуживания такое не отследить. Поэтому требование к безопасности должно включать и требование к ведению полного паспорта на каждый экземпляр, не просто журнала учета, а именно паспорта с отметками обо всех операциях. Это кажется излишним, но на деле помогает прогнозировать отказы.
И последнее по проверкам — участие персонала. Часто ответственность перекладывается на стороннюю организацию по обслуживанию. Они приехали, проверили, поставили печать. Но персонал объекта, который работает рядом с этим огнетушителем каждый день, может заметить то, что не заметит приезжий специалист за 10 минут: например, что от вибрации станка ослабла контргайка на клапане. Поэтому важнейшее требование — это обучение персонала не просто пользованию, а именно элементам ежедневного визуального контроля, чтобы они могли вовремя сообщить о мелочах, которые могут перерасти в проблему.
В итоге, все эти углекислотный огнетушитель требования безопасности сводятся не к заучиванию правил, а к формированию определенной культуры. Когда ты каждый день видишь это оборудование, начинаешь чувствовать его ?состояние?. По звуку при встряхивании (не должно быть посторонних стуков), по виду поверхности (матовые пятна могут быть началом коррозии), по плавности хода рычага. Ни одна инструкция этого не опишет в полной мере. Это приходит с опытом, часто горьким, когда сталкиваешься с последствиями пренебрежения мелочами.
Поэтому, если резюмировать, то ключевое требование — это внимание к деталям и неформальный подход. Да, нужно соблюдать все нормативы, вести журналы, вовремя отправлять на перезарядку. Но кроме этого, нужно смотреть на огнетушитель не как на предмет интерьера, который должен быть ?для проверки?, а как на устройство, от которого в критический момент может зависеть многое. И тогда все эти требования — про температуру, про раструб, про перезарядку — перестают быть просто строчками в документе. Они становятся логичными и очевидными вещами, которые делаются не потому что ?так надо?, а потому что иначе нельзя. Вот к этому, по-моему, и нужно стремиться.