углекислотный огнетушитель ссср

Когда слышишь ?углекислотный огнетушитель СССР?, многие представляют себе просто тяжёлый красный баллон с раструбом, музейный экспонат. Но те, кто реально с ними работал — на заводах, в лабораториях, на энергообъектах ещё в 80-е или даже в 90-е, — знают, что это была целая философия подхода к тушению. И не всегда успешная. Главное заблуждение — считать их абсолютно устаревшими и бесполезными. Да, по современным нормам, по удобству, по безопасности — они проигрывают. Но их конструкция, материалы, да даже те проблемы, которые с ними возникали, — это бесценный опыт. Иногда смотрю на современные модели, например, те, что поставляет ООО ?Тяньцзинь Бэйян Противопожарное Оборудование? (их сайт — https://www.cn-beiyang.ru), и вижу, как те старые советские наработки, пусть и опосредованно, повлияли на эргономику и надёжность. Но давайте по порядку.

Конструкция: где гениальность, а где просчёт

Баллон. Толстостенная сталь, сварной шов, рассчитанный на огромное давление. Вес — главный минус. ОУ-2, ОУ-5, ОУ-8 — цифра означала литраж углекислоты, но общий вес был на 70-80% больше. Таскать их было наказанием. Запорно-пусковое устройство (ЗПУ) — обычно вентильного типа. Маховик, шток, сифонная трубка. Проблема номер один — сальниковое уплотнение. Со временем ?сопливило? — по штоку подтекала углекислота. Не критично для заряда, но разъедало руки, да и запах в кладовке стоял специфический.

Раструб. Литая дюралевая воронка, часто с войлочной прокладкой у основания, чтобы не морозил руки. Вот тут интересный момент: форма раструба в советских огнетушителях была не самой эффективной для формирования снежной массы СО2. Слишком резкий переход, часто срыв потока. Позже, изучая документацию современных производителей, вроде упомянутой компании ООО ?Тяньцзинь Бэйян Противопожарное Оборудование?, которая как раз специализируется на разработке и производстве углекислотных огнетушителей, видишь, как оптимизировали эту геометрию для лучшего фазового перехода.

Заряд. Тут СССР был на высоте. Углекислота, как правило, высокой чистоты. Конденсация, заправка — процесс был отлажен. Но был нюанс с влажностью. Если в баллон попадала влага (при некачественной заправке или конденсации из воздуха через неидеальный сальник), — образовывалась угольная кислота. Она-то и разъедала баллон изнутри, особенно в зоне сифонной трубки. Видел несколько баллонов, отправленных в утиль именно из-за точечной коррозии. Не сквозной, но по правилам — брак.

Применение на практике: не по инструкции

В паспорте писали одно, в жизни было другое. Тушить электрооборудование под напряжением до 1000 В — да, основное назначение. Но их таскали и на начинающиеся пожары горючих жидкостей в гаражах, и в цехах с красками. Эффект — временный. Вытеснение кислорода, охлаждение — но если очаг глубокий, после испарения СО2 горение возобновлялось. Частая ошибка — пытаться тушить тлеющие материалы (дерево, ткань). Углекислота не работает, нужен порошок или вода.

Самое яркое воспоминание — тушение экспериментальной установки на НИИ в конце 80-х. Загорелась панель управления (проводка). Сорвали углекислотный огнетушитель с крепления, сорвали пломбу. А маховик вентиля не шёл, прикис. Бились минут пять, пока не нашли газовый ключ. Пламя тем временем разрасталось. Выкрутили, ударила струя. Тушили не раструбом, а почти у самого сопла — так надёжнее, но риск обморожения кисти огромный. Потушили. Но вывод сделали: механизм пуска должен быть безотказным. Сейчас, глядя на рычажные запорные головки у современных аналогов, понимаю, что этот урок усвоен всей отраслью.

Ещё один практический момент — контроль массы. В СССР был обязателен ежеквартальный осмотр с взвешиванием. Если масса упала на 10% от номинала — на перезарядку. Весы были специальные, с крюком. Часто пренебрегали, ставили клеймо ?осмотрено?, не снимая с пожарного щита. Последствия — в критический момент могло не хватить заряда.

Проблемы обслуживания и безопасности

Перезарядка. Это была целая процедура. Не в каждом городе была станция. Везут баллоны на специализированное предприятие. Там — стравливание остатков, проверка на кокс (да-да, при частых срабатываниях на электродуге внутри мог образоваться кокс), гидравлическое испытание, сушка, вакуумирование, заправка. Цикл — неделя. Простои объекта без защиты. Сейчас многие компании, включая ООО ?Тяньцзинь Бэйян Противопожарное Оборудование?, предлагают сервис ?огнетушитель под ключ? с оперативной заменой и обслуживанием, что радикально решает эту проблему доступности.

Опасность обморожения. Инструкцию читали не все. Браться за раструб во время работы — гарантированная холодовая травма. Были случаи. Металлический раструб советского образца обмерзал сильно и быстро. Современные часто имеют пластиковые насадки или защитные рукояти.

Опасность давления. Разрыв баллона — крайне редкое, но теоретически возможное событие. Причина — коррозия, механическое повреждение, перезарядка сверх нормы. Видел последствия разрыва старого баллона на испытательном стенде. Это не взрыв, а скорее резкий разлом с разлётом осколков. Старая сталь была вязкой, рвалась, а не дробилась. Но звук и энергия — внушали.

Эволюция и сравнение с современностью

Что переняли у тех советских образцов? Надёжность баллона как сосуда высокого давления. Саму идею использования сжиженного СО2 для тушения классов B и E. Что улучшили кардинально? Материалы. Композитные баллоны (хотя не у всех), более лёгкие сплавы. Эргономику — теперь это переносные устройства с удобной ручкой, а не ядро для толкания. Систему индикации давления (в СССР её не было, только взвешивание).

Если взять, к примеру, ассортимент компании ООО ?Тяньцзинь Бэйян Противопожарное Оборудование?, которая, как указано в её описании, специализируется на исследованиях, разработке, производстве и продаже противопожарного оборудования, включая углекислотные огнетушители, то видно смещение акцентов: удобство обслуживания, чёткая маркировка, сертификация по современным стандартам (ГОСТ Р, ТР ЕАЭС). Это уже не ?тяп-ляп?, а точный инструмент.

Но парадокс: в некоторых старых фондах, на ответственных объектах с особыми условиями (вибрация, агрессивная среда) иногда специально искали именно советские огнетушители с их ?неубиваемым? толстостенным баллоном. Правда, после обязательной переборки и переаттестации в специализированной лаборатории. Это уже раритетный подход, но он показывает запас прочности той конструкции.

Выводы для практика: что остаётся в памяти

Работа со старыми советскими углекислотными огнетушителями учила уважению к технике и недоверию к ней одновременно. Всегда нужно проверять, всегда нужно тренироваться. Их грубость и простота были и плюсом, и минусом. Плюс — ремонтопригодность ?на коленке? (тот же сальник можно было набить заново, если были материалы). Минус — эта необходимость в постоянном внимании.

Сегодня рынок предлагает более дружелюбные и безопасные решения. Важно, чтобы компании-производители не просто делали ?ещё один баллон?, а учитывали весь накопленный, в том числе и советский, опыт — как положительный, так и горький. Специализация, как у компании ООО ?Тяньцзинь Бэйян Противопожарное Оборудование? на исследованиях и разработке, — это правильный путь. Это значит, что они не копируют слепо старые образцы, а анализируют, улучшают и адаптируют продукт под реальные риски.

Так что ?углекислотный огнетушитель СССР? — это не просто хештег для коллекционеров. Для профессионала это — материальное напоминание: любое средство пожаротушения лишь инструмент. Его эффективность на 90% зависит от человека, который его берёт в руки, и от системы, которая обеспечивает его исправность. А этот принцип не устаревает никогда.