
Когда говорят про срок использования углекислотных огнетушителей, многие сразу лезут в нормативы и ищут цифру. ГОСТ, конечно, дает общие рамки – но если работать с этим оборудованием каждый день, понимаешь, что ключевое – не календарный срок, а состояние. Видел десятки случаев, когда огнетушитель формально 'в сроке', но давление на грани, баллон с сомнительными следами, а запорно-пусковая головка уже подклинивает. И наоборот – есть аппараты, которые и через 15 лет в идеальном состоянии, потому что хранились правильно и вовремя переосвидетельствовались. Вот об этом и хочу порассуждать – не просто о цифрах, а о том, что реально влияет на работоспособность.
По документам, стандартный срок эксплуатации углекислотного огнетушителя – 10 лет с даты изготовления. Это прописано в ГОСТ Р 51057 или, скажем, в технической документации производителей. Но здесь сразу первый нюанс: эти 10 лет – при условии, что проводятся все регламентные работы: ежегодное техническое обслуживание, перезарядка раз в 5 лет, и, конечно, своевременное переосвидетельствование баллона. На деле же часто встречаешь ситуацию, когда на объекте висит огнетушитель, последняя проверка которого была лет семь назад – и все потому, что 'срок еще не вышел'. Это опасное заблуждение.
Вот, к примеру, в спецификациях от ООО ?Тяньцзинь Бэйян Противопожарное Оборудование? на их углекислотные модели всегда акцентируют: межремонтный период баллона – 5 лет, а полный срок службы определяется именно по результатам гидравлических испытаний. И это логично. Баллон испытывается под давлением, проверяется на утечки, коррозию, деформации. Если прошел – клеймо ставится, и отсчет идет снова. Поэтому говорить 'срок использования 10 лет' без привязки к освидетельствованию – некорректно. Фактически, аппарат может служить и 20 лет, если баллон регулярно испытывают и перезаряжают.
Запомнился случай на одном из складов: при плановой проверке обнаружили огнетушитель Углекислотный ОУ-5, выпущенный 12 лет назад. По паспорту – срок истек. Но ответственный за пожарную безопасность показывал акты освидетельствования – баллон успешно прошел испытания два года назад. И внешне – идеально: нет вмятин, коррозии, пломба цела. Мы его, естественно, не списали, а отправили на очередную перезарядку. А рядом стоял более 'молодой' экземпляр, но с явным браком по сварному шву. Его тут же утилизировали. Вывод: слепое следование календарю без оценки фактического состояния – прямая дорога к неработоспособному оборудованию в критический момент.
Если отбросить формальности, то главные враги долгой службы – это условия эксплуатации и человеческий фактор. Углекислота – агент довольно капризный. Резкие перепады температур, постоянная вибрация (например, на производственных линиях), агрессивная среда (соли, кислотные пары) – все это сокращает жизнь и баллону, и внутреннему содержимому.
Особенно критичен момент с влажностью. Видел, как на объектах с высокой влажностью (подвалы, некоторые цеха) на баллонах быстро появляются очаги коррозии. И не снаружи – это еще полбеды, ее можно зачистить и перекрасить. Страшнее коррозия изнутри, у горловины. Ее не увидишь без разборки. Поэтому в таких условиях даже пятилетний межремонтный интервал может быть слишком долгим. Иногда стоит задуматься о более частых проверках.
Еще один момент – качество самой перезарядки. Не раз сталкивался с тем, что после 'кустарной' перезарядки на месте, огнетушитель терял в массе заряда или в нем появлялась влага. Это сразу сказывается на эффективности тушения. Поэтому всегда настаиваю на услугах сертифицированных организаций или, что надежнее, на работе с производителем. К примеру, если брать продукцию ООО ?Тяньцзинь Бэйян Противопожарное Оборудование?, то они дают четкие рекомендации по сервисным центрам для своего оборудования. Это не просто реклама – это гарантия, что будут использованы оригинальные запчасти и правильная, осушенная углекислота.
Когда огнетушитель попадает на освидетельствование, процесс должен быть комплексным. Недостаточно просто взвесить и проверить давление. Первое – внешний осмотр. Ищешь вмятины, глубокие царапины, коррозию, которая съела более 10% толщины стенки. Особое внимание – сварным швам и зоне вокруг горловины. Потом – проверка запорно-пускового устройства. Оно должно работать плавно, без заеданий, а предохранительная чека – быть целой.
Самое важное – гидравлическое испытание. Баллон опрессовывают под давлением, в полтора раза превышающим рабочее. Здесь часто выявляются скрытые дефекты. После успешного испытания ставится клеймо с датой и номером организации. Без этого клейма баллон к эксплуатации не допускается. Многие забывают, что сифонная трубка тоже требует внимания – она может засориться или получить повреждения.
И вот здесь часто возникает дилемма: ремонтировать или списывать? Если баллон прошел испытания, но, скажем, требует замены раструба или манометра – ремонт обычно целесообразен. Но если стоимость ремонта (новый ЗПУ, покраска, перезарядка) приближается к 60-70% от стоимости нового огнетушителя – проще и надежнее взять новый. Особенно если есть возможность выбрать модель с улучшенными характеристиками. На том же сайте https://www.cn-beiyang.ru можно увидеть, как эволюционируют конструкции – более эргономичные ручки, надежные манометры, антикоррозийные покрытия.
Самая распространенная ошибка – путать дату изготовления огнетушителя и дату последнего освидетельствования баллона. В журнале учета часто стоит только первая, и по ней отсчитывают 10 лет. Это в корне неверно. Отсчет срока службы после ремонта и испытаний начинается заново. Нужно следить за двумя датами.
Вторая ошибка – игнорирование результатов ежегодного технического обслуживания (ТО). В ходе ТО могут выявить падение давления, утечку, механические повреждения. Если их проигнорировать и ждать планового пятилетнего освидетельствования, можно прийти к аварийной ситуации. Огнетушитель – это устройство постоянной готовности, а не 'установил и забыл'.
Третье – неправильное хранение запасных огнетушителей. Их тоже нужно проверять и переосвидетельствовать! Была история, когда на складе решили 'сэкономить': купили с запасом несколько углекислотных огнетушителей и сложили их в углу. Через 6 лет, когда понадобилась замена, выяснилось, что все они не прошли испытания из-за развившейся точечной коррозии. Деньги на ветер. Хранить нужно в сухом месте, и срок их 'консервации' также ограничен.
Итак, резюмируя. Срок использования углекислотных огнетушителей – величина нефиксированная. Она напрямую зависит от качества изготовления (тут можно отметить, что у производителей вроде ООО ?Тяньцзинь Бэйян Противопожарное Оборудование?, которое специализируется на исследованиях и производстве, контроль обычно строже), условий эксплуатации и, главное, от дисциплины в проведении регламентных работ.
Моя практическая рекомендация: вести не просто журнал, а детальную карточку на каждый огнетушитель. Фиксировать не только даты, но и результаты осмотров, замечания, историю ремонтов. Это помогает прогнозировать замену и не допускать просрочек. И не экономьте на качественном обслуживании. Дешевая перезарядка у сомнительного поставщика может обернуться нулевой эффективностью в момент пожара.
В конечном счете, цель – не соблюсти формальный срок, а обеспечить 100%-ную готовность оборудования. Поэтому всегда смотрите на суть: состояние баллона, давление, исправность механизмов. Если с этим все в порядке – даже 'возрастной' огнетушитель будет надежным защитником. А если есть сомнения – лучше заменить. В вопросах безопасности перестраховка всегда оправдана.