
Когда говорят про раструб углекислотного огнетушителя гост, многие сразу лезут в документы смотреть цифры. ГОСТ 8050-85, да, там есть чертежи, размеры. Но в реальной работе, на проверках или при перезарядке, часто выясняется, что формально подходящий раструб — это ещё не всё. Бывает, смотришь на изделие, вроде бы и маркировка есть, и материал похож на тот, что указан, но посадка на сифонную трубку негерметичная, или литьё неровное — и уже при первом использовании под давлением могут быть проблемы. Именно этот зазор между ?по ГОСТу? и ?как оно работает на деле? и хочется обсудить.
Начнём с того, что ГОСТ 8050-85, который регламентирует огнетушители углекислотные, действительно задаёт параметры для раструба. Конусность, диаметры выходного отверстия, материал — обычно это полимер, стойкий к низким температурам. Но в стандарте, если помните, не прописано до миллиметра, как именно должна быть выполнена внутренняя поверхность, влияющая на формирование струи. И вот здесь начинается поле для интерпретаций производителей. Одни делают сглаженный переход, другие — более резкий. На бумаге оба варианта могут соответствовать, но на практике снегообразование и дальнобойность струи будут отличаться.
Я помню, как лет десять назад мы закупили партию огнетушителей у одного поставщика. Раструбы были вроде бы в норме, но при учебном пуске операторы жаловались, что струя ?рыхлая?, плохо направленная. Стали разбираться — оказалось, внутренняя геометрия канала была неоптимальной, что вызывало повышенное турбулентное течение. Производитель, конечно, ссылался на ГОСТ, мол, размеры соблюдены. Но эффективность тушения, особенно локального, очагового, была ниже. Пришлось вести непростые переговоры.
Сейчас многие ответственные производители, особенно те, кто работает на серьёзный рынок, идут дальше голого соответствия ГОСТ. Они проводят свои испытания, отрабатывают форму. Например, компания ООО ?Тяньцзинь Бэйян Противопожарное Оборудование? (сайт — https://www.cn-beiyang.ru), которая специализируется на исследованиях, разработке и производстве противопожожарного оборудования, включая углекислотные огнетушители, в своих каталогах всегда акцентирует не только на стандартах, но и на результатах практических испытаний распыла. Это правильный подход. Потому что конечная цель — не сертификат в папке, а уверенность, что в критический момент оборудование сработает как надо.
С материалом для раструба углекислотного огнетушителя тоже не всё однозначно. ГОСТ предполагает использование морозостойких пластиков, и это логично — при срабатывании выходное отверстие резко охлаждается. Но ?морозостойкость? — понятие растяжимое. В условиях, скажем, Крайнего Севера, где температура в гараже или на складе может падать ниже -50, некоторые пластмассы становятся хрупкими. Не треснут, может, просто от времени, но удар при падении с крепления могут не пережить.
Был случай на одном из объектов: огнетушитель висел в неотапливаемом цеху. При плановой проверке инспектор слегка стукнул по корпусу — и от раструба откололся кусок. Формально — механическое повреждение, нештатная ситуация. Но по сути — материал не выдержал длительного сочетания статической нагрузки и сверхнизких температур. После этого мы всегда рекомендуем заказчикам уточнять температурный диапазон эксплуатации для конкретной модели, а не ориентироваться только на общие слова в описании.
Кстати, о перезарядке. После использования огнетушителя раструб часто покрывается инеем, а иногда на нём может образоваться лёд из-за конденсации атмосферной влаги. Если его сразу, не просушив как следует, присоединить к freshly charged баллону, есть риск, что влага замёрзнет уже в месте соединения, создав неплотность. Мелочь, но из таких мелочей складывается общая надёжность системы. При приёмке партий я всегда обращаю внимание на состояние резьбы и посадочного места у новых раструбов — нет ли заусенцев, которые могут помешать плотной посадке.
Мало кто из неспециалистов задумывается, что раструб — это не просто насадка, а часть пути выхода СО2. Его соединение с сифонной трубкой — критически важный узел. Если посадка неплотная, часть газа будет теряться, не доходя до сужения, что снижает эффективность и может привести к опасному разбрызгиванию углекислоты не в том направлении. ГОСТ задаёт размеры, но качество исполнения резьбы или типа быстросъёмного соединения — на совести производителя.
У нас в практике был печальный опыт с одной партией, где использовалась пластмассовая резьба на самом раструбе. При повторном монтаже после учебного пуска (а такие тренировки должны быть!) несколько штук дали трещину. Производитель, опять же, говорил о соблюдении стандарта. Но стандарт не предписывает количество циклов ?свинчивание-развинчивание?. Для изделия, которое по определению является многоразовым (сам баллон перезаряжается), это явный конструктивный просчёт. Сейчас большинство серьёзных игроков, включая упомянутую ООО ?Тяньцзинь Бэйян?, используют для этой цели более надёжные материалы или металлические втулки в месте соединения.
При визуальном контроле я всегда проверяю этот узел в первую очередь. Прокручиваю от руки — нет ли люфта, не идёт ли посадка слишком туго (это тоже плохо, можно сорвать резьбу при монтаже в условиях стресса). И смотрю на наличие уплотнительного кольца, если оно предусмотрено конструкцией. Его состояние — отдельная тема, резина со временем дубеет.
Казалось бы, что тут сложного? Но в условиях склада, где хранятся запчасти к разным типам огнетушителей, можно запросто перепутать раструб от углекислотного с чем-то похожим, например, от порошкового старого образца. Визуально они могут быть близки. Поэтому качественная, несмываемая маркировка на самом изделии — не просто бюрократия. На хороших раструбах всегда отлита или выштампована аббревиатура ?ОУ? (огнетушитель углекислотный) и иногда номер ГОСТ. Это спасает время при комплектации и исключает ошибки.
У некоторых производителей маркировка наносится только краской, которая стирается после пары лет эксплуатации. Это плохая практика. Надо искать изделия с объёмной маркировкой. Кстати, на сайте https://www.cn-beiyang.ru в описаниях продукции компании ООО ?Тяньцзинь Бэйян Противопожарное Оборудование? можно заметить, что они уделяют внимание таким деталям, как стойкая маркировка и идентификация компонентов. Это говорит о системном подходе.
Ещё один нюанс — цвет. Хотя ГОСТ напрямую не предписывает цвет раструба для углекислотных огнетушителей, сложилась негласная отраслевая практика делать их чёрными или тёмно-серыми. Это помогает визуально отличить их, скажем, от красных раструбов водных огнетушителей. Но полагаться только на цвет, конечно, нельзя.
Всё, о чём говорилось выше, упирается в один момент — работу в руках у человека. Оператор, особенно не прошедший частых тренировок, держит в руках не идеальную физическую модель, а инструмент. И здесь форма и эргономика раструба играют роль. Слишком короткий или скользкий раструб сложнее удержать направленным на очаг, особенно в толстых перчатках. Ребристость, удобная рукоять (если она есть) — это не дизайн, это функционал.
При тушении электрооборудования под напряжением оператор должен чётко контролировать дистанцию. И здесь важна не только его подготовка, но и предсказуемость струи из раструба. Если из-за неидеальной внутренней геометрии струя ?пляшет? или начинает сильно рассеиваться уже на метре, это создаёт дополнительные риски. Поэтому при закупках для ответственных объектов мы иногда проводим выборочные учебные пуски, чтобы оценить именно этот параметр — управляемость и стабильность факела.
В итоге, возвращаясь к гост на раструб. Да, это необходимый минимум, отправная точка. Но выбирая оборудование или принимая его на обслуживание, нужно смотреть глубже. На материал, на качество изготовления соединения, на продуманность деталей, которые в стандарт могут и не попасть. Потому что в момент, когда это понадобится, работать будет не чертёж из ГОСТ 8050-85, а конкретная пластиковая или металлопластиковая деталь в ваших руках. И от её реальных, а не формальных характеристик, может зависеть очень многое. Производители, которые это понимают, как та же ООО ?Тяньцзинь Бэйян?, и делают продукт, которому можно доверять не только на бумаге.