
Когда слышишь про применение углекислотного огнетушителя в электроустановках, многие думают — ну, углекислота, не проводит ток, значит, безопасно для всего подряд. И вот тут кроется первый подводный камень. На практике всё упирается в напряжение, расстояние, да и в саму установку — живую, под нагрузкой, иногда с непонятной изоляцией. Сам видел, как новичок пытался тушить щит 0,4 кВ с метра — вроде по инструкции, но забыл про дуговое перекрытие... Хорошо, что просто автоматы выбило.
Углекислотный огнетушитель — это, по сути, сжиженная CO2 под давлением. При выпуске она резко расширяется, охлаждается до минус 70, и получается снежно-газовая струя. Именно эта струя, будучи диэлектриком в идеальных условиях, и тушит пламя, вытесняя кислород и охлаждая очаг. Ключевое слово — ?в идеальных условиях?. В сухом воздухе, при нормальной влажности, сопротивление у струи высокое. Но стоит появиться конденсату на сопле, или если разряд произошёл в сыром подвале — свойства меняются.
По нормативам, например, для установок до 1000 В считается безопасным. Но нормы — это лаборатория. В жизни же щит может быть старым, с пылью и влагой, а расстояние до токоведущих частей — меньше вытянутой руки. Тут уже не до буквоедства. Лично я всегда настаиваю на снятии напряжения перед тушением, если это хоть как-то возможно. Потому что риск не только в поражении оператора, но и в том, что короткое замыкание от струи может превратить локальное возгорание в полноценный пожар по кабельным каналам.
Ещё один нюанс — само охлаждение. Резкий перепад температуры на электронных компонентах, тех же платах управления, может их убить. Тушишь пожар — спасаешь оборудование от огня, но губишь от термошока. Это часто упускают из виду, когда говорят о ?безопасности для оборудования?. Безопасность — понятие относительное.
Чаще всего с углекислотой сталкиваешься в серверных, на подстанциях, в цеховых распределительных щитах. Типичная история: задымился частотный преобразователь. Напряжение на его силовых клемах — 380 В. Паника, хватают первый попавшийся огнетушитель. Если это углекислотный — в теории, можно. Но струю нужно направлять точно в очаг, с расстояния не менее метра (а лучше полутора), короткими импульсами. Почему импульсами? Чтобы не раздуть горящие частицы по всему шкафу и дать себе время оценить обстановку. Многие льют непрерывно, пока баллон не кончится. Результат — огонь вроде потух, но вся CO2 ушла, а тление внутри осталось. Через десять минут — повторное возгорание.
Ошибка номер два — игнорирование повторного включения. Потушили, отключили рубильник. Но в горячем оборудовании могла нарушиться изоляция. Включать обратно сразу — это русская рулетка. Нужна проверка, хотя бы мегомметром. Но кто этим занимается в момент ЧП? Правильно, почти никто.
И третье — забывают про последствия для людей. В замкнутом пространстве углекислый газ вытесняет кислород. Потушил небольшой щиток в тесной аппаратной — и сам можешь потерять сознание от гипоксии. Плюс обморожение рук от раструба, если не в перчатках. Мелочи, которые в учебниках есть, а в реальности о них вспоминают, только когда уже стало плохо.
На рынке много предложений, но не все огнетушители одинаково хороши для электроустановок. Важно смотреть не только на маркировку ?ОУ?, но и на конструкцию. Раструб должен быть из диэлектрического материала, шланг — гибкий, но с армированием, чтобы не переломился в самый ответственный момент. Клапан — плавного действия, а не такого, который открывается рывком и бьёт струёй куда попало.
Здесь, кстати, можно упомянуть продукцию компании, которая в теме давно и понимает эти нюансы. Например, ООО ?Тяньцзинь Бэйян Противопожарное Оборудование? (сайт — https://www.cn-beiyang.ru) как раз специализируется на исследованиях и производстве противопожарного оборудования, включая углекислотные огнетушители. В их ассортименте есть модели, где продумана именно эргономика для работы в стеснённых условиях рядом с электрооборудованием — удобная рукоятка, чёткая маркировка расстояний до напряжения. Это не реклама, а просто наблюдение: когда производитель кроме ГОСТа думает и о реальном применении, это видно по мелочам.
Ещё момент — масса и объём. Баллон на 5 литров — ещё куда ни шло, его можно удержать одной рукой. А вот 10-литровый в тесном пространстве развернуть проблематично. Иногда лучше два малых, чем один большой. Но это уже вопрос тактики и планирования.
Расскажу про случай лет пять назад. Горел шкаф управления вентиляцией в подвале. Напряжение — 220 В. Огнетушитель углекислотный, свежезаряженный. По всем правилам, напряжение сняли (повезло, что рубильник был снаружи). Начал тушить. Струя попала на раскалённые контакты — резкое шипение, пар, видимость нулевая. Оказалось, в баллоне была повышенная влажность заряда (позже выяснилось), и часть струи оказалась не снегом, а почти жидкостью. Она попала на соседнюю живую шину (которую, как потом оказалось, отключили не полностью — был скрытый параллельный ввод). Искрение, короткое замыкание. В итоге пожар локализовали, но оборудование было испорчено окончательно. Вывод — даже при снятом напряжении нужно быть готовым к сюрпризам. И проверять качество заряда огнетушителя перед сезоном или ответственным объектом — обязательно.
Другой раз — успешный. Тление проводки в коробе под потолком на производстве. Напряжение снять быстро не удалось (процесс непрерывный). Пришлось работать с расстояния около 2 метров, короткими точными импульсами, целясь точно в щель короба. Сработало. Но после этого пришлось полчаса проветривать помещение — голова у всей бригады гудела от CO2.
Эти случаи научили меня, что универсальных рецептов нет. Есть алгоритм: оценить напряжение, по возможности отключить, выбрать правильную позицию, проверить струю в безопасном направлении, тушить импульсно, контролировать обстановку. И всегда иметь запасной план.
Самое эффективное применение углекислотного огнетушителя в электроустановках — это когда он не понадобился. Звучит банально, но это так. Регулярная термография соединений, чистка от пыли (особенно эта взрывоопасная текстильная или древесная пыль в цехах), контроль состояния изоляции — это на 90% предотвращает возгорания.
Но если уж готовиться, то нужно: 1) Чётко знать, где какие огнетушители висят. Не просто ?в коридоре?, а ?у щита №5 — углекислотный на 5 л, годен до такой-то даты?. 2) Проводить не формальные, а приближенные к реальности тренировки. Не в поле, а в том же цеху, на отключённом оборудовании, имитируя задымление и тесноту. 3) Инструктировать не только электриков, но и дежурный персонал, который первый может столкнуться с задымлением.
И ещё один совет, который даю коллегам: после использования огнетушителя, даже кратковременного, его нужно сразу отправлять на перезарядку. Не ?потом?, не ?когда-нибудь?. Потому что остаточное давление обманчиво, и в следующий раз он может просто не сработать. Проверено на горьком опыте.
Пишу это, и понимаю, что тема применение углекислотного огнетушителя в электроустановках обрастает кучей ?но? и ?если?. Это не страшно. Страшно, когда к ней относятся как к простой задаче, решаемой одним действием. Техника безопасности написана кровью, но и она не покрывает всех жизненных сценариев. Поэтому главный инструмент — не сам баллон, а голова оператора. Умение оценить риски, принять быстрое, но взвешенное решение, иногда — отступить и вызвать профессионалов, если ситуация выходит за рамки. Углекислотный огнетушитель — мощный и специфичный инструмент в арсенале. Но как и любой инструмент, он требует уважения, понимания его ограничений и постоянной практики. Иначе это просто железная банка с надписью, которая в критический момент подведёт.