
Когда говорят про углекислотные огнетушители, многие сразу представляют раструб и баллон. А про запорно-пусковое устройство часто думают: ?ну, рычаг там, что-то с пломбой...?. На деле же — это тот самый узел, от которого на 90% зависит, сработает ли аппарат в нужный момент или подведет. И подводит он, поверьте, нередко, особенно если это дешевые образцы с некондиционной механикой внутри. Сам видел, как на проверке человек дергает рычаг, а шток клапана идет туго, с явным задиром — и это на новом, только что из коробки огнетушителе! Вот тут и начинается настоящая работа для специалиста: разобраться, почему.
Если вскрыть типичное ЗПУ для углекислотного огнетушителя — а я их вскрывал десятки, в том числе и от разных производителей, включая продукцию ООО ?Тяньцзинь Бэйян Противопожарное Оборудование? — то увидишь несколько ключевых точек. Шток, уплотнения (как правило, из морозостойкой резины), пружина, само запорное седло. Казалось бы, ничего сложного. Но вот нюанс: качество обработки поверхности штока. Малейшая шероховатость — и резиновая манжета при первом же использовании начинает ?подъедать?. А углекислота под давлением — штука беспощадная к любым дефектам.
У некоторых бюджетных моделей встречал штампованные корпуса ЗПУ с некачественной резьбой. При монтаже на баллон возникает перекос, и потом, при попытке пуска, усилие на рычаге возрастает в разы. Человек в панике просто не сможет его продавить. Это классическая ошибка при проектировании, когда узлы собирают ?в расчете на стенд?, а не на реальную силу обычного пользователя.
Что касается материалов, то здесь история отдельная. Хорошая практика — использовать латунь или оцинкованную сталь для корпуса. Но многие экономят, пуская в дело силумин. Он легче, да, но хрупкий. При падении огнетушителя с высоты (а такое в суматохе бывает) корпус ЗПУ может дать трещину, и весь заряд уйдет впустую. Приходилось сталкиваться с подобными случаями при разборе инцидентов на объектах.
Самая частая неисправность — это, конечно, ?прикипание? штока. Происходит, когда огнетушитель годами стоит без обслуживания в сыром помещении. Конденсат попадает внутрь узла, шток окисляется, и его буквально приваривает к уплотнениям. Стандартная перезарядка и проверка раз в пять лет эту проблему не всегда предотвращает. Нужно смотреть по месту. Иногда помогает профилактическая ?прокачка? рычага (без срыва пломбы, естественно) во время планового осмотра, чтобы смазка внутри распределилась.
Вторая беда — износ уплотнительных колец. Их состояние нельзя оценить визуально, не разобрав узел. Косвенный признак — медленное падение давления по манометру (если он есть) в течение нескольких месяцев. Но на многих отечественных огнетушителях манометров нет, поэтому полагаются на вес баллона. Это ненадежно. Лучший метод — это ежегодная проверка на весах и, раз в пять лет, обязательная разборка и замена всех уплотнений. Компания ООО ?Тяньцзинь Бэйян Противопожарное Оборудование? в своих рекомендациях как раз на этом настаивает, и правильно делает.
Бывает и курьезное: неправильная сборка на производстве. Один раз попался огнетушитель, где внутри ЗПУ забыли поставить стопорное кольцо для пружины. В результате при нажатии рычага шток не возвращался, и клапан оставался открытым — весь заряд вышел за секунды. Это брак, но его не всегда ловят на входном контроле. Поэтому теперь при приемке новой партии всегда выборочно вскрываю одно-два устройства из коробки.
Температурный режим. В паспорте пишут рабочий диапазон, скажем, от -40 до +50. Но резкие перепады — враг №1 для любого запорного устройства. Если огнетушитель с мороза занесли в теплое помещение и сразу попытались использовать, возможно обмерзание узла из-за конденсата. А еще — изменение пластичности уплотнений. Они могут ?дубеть? на холоде, требуя большего усилия для срабатывания.
Положение при хранении. Углекислотный огнетушитель должен стоять строго вертикально. Почему? Потому что в горизонтальном положении жидкая фаза СО2 может контактировать с элементами запорно-пускового устройства не так, как задумано. Это может привести к ускоренной коррозии или даже к залповому выбросу при пуске. Видел последствия на складе, где их хранили ?как попало? — на нескольких баллонах были следы подтеков именно из-под ЗПУ.
Человеческий фактор. После использования огнетушитель нужно отправлять на перезарядку. Но часто его просто вешают назад на кронштейн. А в ЗПУ остаются частицы влаги из воздуха, которые попали внутрь при срабатывании. Это гарантированная коррозия штока. Нужно инструктировать персонал: использовал — сразу отметил и сдал ответственному. Без этого никакая надежная конструкция не спасет.
Если брать в целом, то ЗПУ для порошковых и углекислотных огнетушителей — принципиально разные по нагрузкам. В порошковых давление ниже, да и среда не такая агрессивная. Поэтому там чаще встречаются пластиковые элементы. В углекислотных — только металл. Работая с продукцией разных брендов, обратил внимание, что у некоторых российских и китайских производителей, включая ООО ?Тяньцзинь Бэйян?, в последние годы конструкция стала надежнее. Например, стали делать более длинный рычаг, что снижает требуемое усилие для пожилого человека или женщины.
Есть интересный момент с запорно-спусковым механизмом инерционного типа (когда нужно ударить по кнопке). Для углекислотных огнетушителей это редкость, но встречается. Так вот, у них своя специфика: ударный элемент может заклинить от вибрации. Не рекомендую такие для транспорта или производственных цехов с виброустановками.
Что хотелось бы видеть в идеале? Возможно, модульную конструкцию ЗПУ, где вышедшую из строя часть (например, клапанный узел) можно заменить быстро, без полной разборки и специального инструмента. Пока же чаще меняют весь блок в сборе, что дороже. На сайте cn-beiyang.ru в разделе продукции видно, что компания предлагает ЗПУ как отдельные запасные части, что уже шаг в правильном направлении для сервисных служб.
Итак, запорно-пусковое устройство — это не расходник, а высоконагруженный узел, требующий внимания. Его надежность на 70% определяется качеством изготовления и на 30% — правильностью эксплуатации. Экономить на нем — значит экономить на всей системе пожаротушения объекта. Дешевый огнетушитель с плохим ЗПУ хуже, чем его отсутствие, потому что создает ложное чувство безопасности.
При выборе нужно смотреть не только на баллон и сертификат, но и на возможность обслуживания именно этого типа ЗПУ в вашем регионе. Есть ли запчасти? Есть ли специалисты, которые его разберут? Продукция того же ?Бэйян? хороша тем, что она распространена и по конструкции довольно унифицирована, что облегчает поиск комплектующих.
В конце концов, главный тест — это рука. Возьмите огнетушитель, проверьте ход рычага. Он должен быть плавным, без заеданий, но с четким ощущением ?начала работы?. Если есть хоть малейшее сомнение — требуйте замены. Потому что в момент реального пожара времени на раздумья и лишние усилия не будет. Только мгновенное, уверенное срабатывание. И именно от этой маленькой детали — запорно-пускового устройства — оно и зависит.